Bagaimana cara mengoperasikan dan memelihara mesin arah horizontal?

1. Proses Operasional
Pre - Persiapan konstruksi
Survei Situs: Konfirmasikan distribusi saluran pipa bawah tanah (seperti gas dan kabel) untuk menghindari konflik pengeboran.
Desain lintasan: Hitung sudut penetrasi (biasanya 8 derajat hingga 20 derajat) berdasarkan diameter dan kedalaman pipa, dan rencanakan jalur lubang pilot.
Pengeboran lubang pilot
Bor Bit Seleksi: Wedge - Bit bor berbentuk untuk tanah lunak, roller - bit kerucut bor untuk hard rock.
Kontrol Directional: Real - Penyesuaian sudut waktu menggunakan sensor yang dibangun ke dalam bit bor (kemudi dengan menghentikan rotasi dan pembilasan dengan - lumpur bertekanan tinggi).
Reaming dan pullback
Tahap Reaming: Diameter reamer adalah 20% hingga 50% lebih besar dari pipa. Hard Rock membutuhkan banyak rim.
PIPELINE Pullback: Pipa terhubung ke sambungan putar, dibantu oleh perangkat propulsi hidrolik (kapasitas dorong hingga 700 ton). Ii. Poin Kunci Pemeliharaan

Pemeliharaan harian

Sistem Lumpur: Ganti cangkir pompa lumpur dan oli gigi setiap 400 jam untuk mencegah penyumbatan.

Sistem Hidrolik: Periksa segel silinder untuk mencegah kebocoran oli yang dapat menyebabkan pengurangan dorongan.

Pemeliharaan komponen utama

Pipa bor: Oleskan minyak ke benang untuk mencegah lengket.

Mesin: Ganti filter diesel, filter udara, dan oli mesin setiap 400 jam.

Pemecahan masalah

Bor macet: membalikkan pipa bor dan flush dengan lumpur tekanan- tinggi.

Kehilangan sinyal: Periksa baterai sistem panduan dan koneksi antena.

AKU AKU AKU. Standar Keamanan

Manajemen lumpur: Bersihkan tangki sedimentasi secara teratur untuk mencegah kontaminasi lingkungan.

Perlindungan personel: Operator harus memakai noise - membatalkan penyumbat telinga (noise rig pengeboran> 85 desibel).