Struktur dasar pengeboran berarah horizontal

(1) Tuan rumah

Sistem tenaga mesin induk umumnya adalah mesin diesel. Mesin diesel digunakan sebagai sumber tenaga, dan tenaganya merupakan salah satu indikator untuk mengukur kemampuan konstruksi rig pengeboran. Namun, rig pengeboran harus beroperasi dengan beban yang stabil selama proses penarik belakang rig pengeboran, sehingga tenaga mesin yang berkelanjutan lebih penting. Untuk mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi tenaga kerja, mesin induk umumnya dilengkapi dengan peralatan bongkar muat otomatis untuk pipa bor. Saat mengebor, rig pengeboran secara aktif mengeluarkan pipa bor dari kotak pipa bor dan memutarnya ke kolom pipa bor. Saat menyeret ke belakang, justru sebaliknya. Beberapa juga dilengkapi dengan peralatan pelapis otomatis oli pelumas, dan pelumasan ulir sambungan pipa bor membantu memperpanjang umur pipa bor. Rig pengeboran harus benar-benar diperbaiki selama bekerja. Apabila terjadi gerakan pada saat mengebor dan menarik, di satu sisi dapat menyebabkan kerusakan pada mesin, di sisi lain akan mengurangi gaya dorong-tarik sehingga mengakibatkan hilangnya tenaga pada lubang tersebut. Sekarang rig pengeboran baru memiliki sistem penahan hidrolik aktif, mengandalkan kekuatan mereka sendiri untuk mengebor jangkar ke dalam lapisan tanah, umumnya menggunakan batang jangkar lurus di lapisan tanah kering, dan menggunakan batang jangkar spiral di lapisan tanah basah.
(2) Alat pengeboran

Pipa bor harus memiliki kekuatan yang cukup untuk mencegah puntir dan patah, dan harus cukup fleksibel untuk mengebor saluran yang melengkung. Dalam lintasan jarak jauh, panjang pipa bor secara langsung mempengaruhi daya pengeboran, terutama ketika pemandu kawat digunakan, pipa bor yang panjang mengurangi jumlah sambungan pipa bor, yang secara signifikan akan menghemat waktu penyambungan. Perubahan arah pengeboran dicapai dengan memanipulasi arah mata bor.

Mata bor umumnya berbentuk baji. Selama proses maju, jika mata bor terus berputar, lintasan pengeboran akan berupa garis lurus. Saat mata bor ingin mengitari rintangan atau bergerak maju dengan radius kelengkungan tertentu, mata bor berhenti berputar, dan permukaan baji tetap pada sudut tertentu sebelum mendorong. Dengan cara ini, mata bor maju ke arah yang berlawanan dengan permukaan baji. Pelat swash mata bor umumnya memiliki nosel, dan lumpur berkecepatan tinggi disemprotkan dari nosel untuk mengikis lapisan tanah. Gas dan panas harus menggunakan mata bor yang berbeda untuk lapisan tanah yang berbeda. Misalnya, pada tanah liat lunak, mata bor dengan skala lebih besar umumnya digunakan untuk memudahkan perubahan arah selama proses pendorongan. Pada lapisan berkapur yang lebih keras, gunakan mata bor yang lebih kecil. Dalam pengeboran batu keras, mata bor khusus harus dipilih, seperti mata bor semen carbide skala kecil dengan las hias.

Ada banyak jenis reamer, dan reamer yang berbeda cocok untuk lapisan tanah yang berbeda. Misalnya, reamer berbentuk alur cocok untuk tanah berpasir dan tanah berpasir sempit yang mengandung bebatuan, tetapi mudah menjadi bulat saat beroperasi di tanah liat dengan viskositas tinggi; pemotong berbentuk batang cocok untuk lapisan tanah keras dan lapisan tanah liat, tetapi tidak dapat digunakan di tanah berbatu atau kerikil berjalan efektif.

(3) Sistem panduan

Sistem panduan termasuk sistem panduan nirkabel dan sistem panduan kabel. Sistem panduan nirkabel terdiri dari detektor permukaan genggam dan probe yang dipasang di mata bor. Detektor menilai kedalaman mata bor, kemiringan irisan, dan parameter lainnya dengan menerima sinyal gelombang elektromagnetik yang dipancarkan oleh probe, dan secara bersamaan mentransmisikan sinyal ke tampilan di konsol rig pengeboran, sehingga juru bor dapat menyesuaikan pengeboran. parameter dalam waktu untuk mengontrol pengeboran. Saat melintasi sungai dan danau, karena tanah sulit untuk dilalui atau kedalaman pengeboran terlalu dalam, sinyal gelombang elektromagnetik sulit diterima, sehingga sistem pemandu kabel harus digunakan. Setelah probe melewati pipa bor, itu dihubungkan dengan kabel untuk mengirimkan sinyal ke konsol. Karena kabel harus disambungkan secara manual melalui pipa bor satu per satu, penggunaan wired guide akan memakan waktu yang cukup lama.

(4) Sistem lumpur

Sistem lumpur adalah peralatan penting untuk kelancaran kemajuan reaming dan mundurnya pipa. Setelah bentonit, air dan aditif tercampur sempurna di dalam tangki lumpur, mereka diberi tekanan oleh pompa lumpur dan disemprotkan keluar dari nosel alat bor melalui pipa bor untuk mengikis lapisan tanah dan mengambil stek untuk membantu pengeboran. Lumpur bor dapat mendinginkan alat bor downhole dan menghindari kepanasan dan keausan alat bor. Efek penting lainnya dari lumpur bor adalah untuk mengurangi gesekan antara dinding pipa dan dinding lubang saat menarik kembali pipa. Dalam keadaan ideal, pipa ditangguhkan di lumpur dan ditarik keluar, jadi dalam rekayasa sebenarnya, jika pengeboran terbentuk dengan baik, gaya tarik yang diperlukan untuk pipa seringkali jauh lebih kecil dari yang diharapkan. Diameter lubang pipa pengeboran arah horizontal umumnya relatif besar, dan stabilitas dinding lubang buruk. Namun setelah lumpur bor mengembun dapat menstabilkan dinding lubang.

(5) Sistem bantuan cerdas

Sistem tambahan cerdas dari rig pengeboran telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Setelah pra-input parameter seperti orientasi pipa bawah tanah dan rintangan, jenis pipa bor, kedalaman pengeboran, orientasi saluran masuk dan keluar, dan radius tekukan pipa yang diperbolehkan, perangkat lunak perencanaan pengeboran dapat secara otomatis merancang sebuah jalur yang ideal, termasuk sudut masuk, sudut keluar, Orientasi khusus dari setiap pipa bor dapat disesuaikan dengan situasi aktual dalam rekayasa aktual.